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GMC1216龙门加工中心

时间: 2019-08-25    作者:admin 点击: ( 131 ) 次
GMC1216龙门加工中心
一.功能及特点说明

1、 底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN超重载无对接直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为四线轨;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点:Z向为方滑枕,三线轨。
3、 主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,通过气液转换装置实现自动自动同步平衡,无需外接动力源,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电动机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达6000rpm。
6、主轴采用浮动式打刀及中心吹气结构,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

二.标准配置
序号名称品牌产地
1数控系统Fanuc oi mate MD 配β电机日本
2主轴单元罗翌/数格Ф190台湾
3丝杠上银台湾
4线轨上银(X轴2根55宽滚柱式直线导轨,单边有4个加长型滑块,
Y轴2根55宽滚柱式直线导轨,Z轴为350×350方形滑枕,在
前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨
台湾
5打刀缸尚品/亚德客台湾
6电器施耐德法国
7气动元件亚德客台湾
8氮气配重协清无锡
9丝杆轴承日本NSK日本
10内防护海东钣金上海
11冷却泵华乐士台湾
12联轴器三木/R+W日本/德国
13润滑系统河谷广东
三.主要规格及技术参数
项目单位GMC1216
加工
范围
X轴行程mm1600
Y轴行程mm1200
Z轴行程mm700
龙门宽度mm1200
主轴端面至工作台面距离mm150-850
工作
台面
工作台尺寸mm1600×1000
工作台最大承重T3
T型槽(槽数-槽宽x间距)-5-22×180
主轴主轴转数rpm 6000
主轴型式-皮带BT50-Φ150
主轴马达kw15/18.5KW   95.5NM
X/Y/Z轴导轨形式-55滚柱线轨
XYZ快速移动速度m/min12/12/10
切削进给速度mm/min6000
自动 换刀 系统
(选配)
ATC形式-圆盘式/链条式
刀库容量Pcs24/40
最大刀具直径(满刀/无邻刀)mmΦ112/Φ200
最大刀具长度mm300
最大刀具重量Kg18
拉拴-P50T-1(45°)
换刀时间(刀对刀)sec2.5
机器
精度
XYZ定位精度(JIS)mm0.02/0.02/0.015
XYZ重复定位精度(JIS)mm0.15/0.015/0.01
 机床重量 (约)T12

四.机床随机附件及工具

序号规格名称数量备注
1一字螺丝刀1个 
2十字螺丝刀1个 
3活动扳手1把L=200
4内六方扳手1套S=3,4,5,6,8,10
5水平调整地脚螺栓1套 


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